烘烤干燥房才有空氣循環(huán)加熱的技術，可以烘烤多種材料。因此該烘干房適應性廣泛，可用于食品、藥品、化工等多種物料。且可以根據(jù)不同的物料特性調(diào)節(jié)設置烘烤的條件和參數(shù)，這里與之相配合的便是溫度控制系統(tǒng)和觸摸屏面板的配置了。

每套高溫烘干房的特征會因生產(chǎn)設計時候的選型和功能而有所差異，所以在選在烘房的時候需以實際需求和用途選擇適合自己物料的烘干房。

武漢格特機電設備對于烘干設備的技術方面已有十多年的成熟技術經(jīng)驗，是烘烤干燥房設計生產(chǎn)廠家。那么對于烘烤干燥房的設計標準也有著屬于自己的規(guī)劃方案，那么今天小格就簡單為大家介紹一下烘房的設計標準有哪些吧！

烘烤干燥房設計生產(chǎn)廠家的設計標準參考：

一、工程安裝地點

烘烤干燥房的安裝地點應考慮以下幾個方面:

1.地理位置:應選擇在地質(zhì)穩(wěn)定、不易受自

然災害影響的地區(qū)。

2.環(huán)境氣候:考慮到當?shù)氐臍夂蛱攸c，如溫

度、濕度、風速等，對烘烤干燥房的設計和運行會產(chǎn)生影響。

3.交通與物流:確保地點便于材料運輸和物流操作。

二、客戶具體需求

在設計前，需與客戶充分溝通，了解其具體需求，如:

1.生產(chǎn)規(guī)模:預計的年產(chǎn)量、日處理量等。

2.物料種類:物料的性質(zhì)、形狀、大小等。

3.烘干標準:客戶對烘干后物料的質(zhì)量、濕度等要求。

三、材料屬性考量

烘烤干燥房的設計應考慮不同材料的屬性，如:

1.熱傳導性:材料的熱傳導性能影響烘干效率。

2.耐溫性:某些材料在高溫下可能發(fā)生變形或化學變化。

3.濕度變化:材料在烘干過程中濕度的變化范圍和速率。

四、材料干濕度標準

設計應明確烘干后材料的干濕度標準，以滿足客戶要求和生產(chǎn)工藝。

五、干除濕量計算

根據(jù)物料種類、初始濕度、目標濕度等參數(shù)，進行干除濕量的計算，以確定烘烤干燥房的規(guī)模和能耗。

六、干燥室尺寸規(guī)劃

根據(jù)干除濕量、物料堆積密度、氣流組織等因素，合理規(guī)劃干燥室的尺寸，包括長度、寬度、高度等。

七、開口位置與尺寸

設計應考慮干燥室的開口位置與尺寸，如進風口、出風口、觀察窗、物料進出口等，以確保氣流均勻、操作方便。

八、設備嵌入與固定

設計中應明確烘烤設備、風機、管道等嵌入和固定的方式，以確保設備的安全和穩(wěn)定運行。

九、熱損失控制

設計應考慮烘烤干燥房的熱損失控制，如采用密封性能好的門窗、保溫材料等，減少熱量散失。

十、保溫材料選擇

根據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件、熱損失控制要求等因素，選擇合適的保溫材料，確保烘烤干燥房的熱效率。

十一、主體施工步驟

設計應明確烘烤干燥房的主體施工步驟，包括基礎施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、保溫層施工、設備安裝等，以確保施工質(zhì)量和進度。

十二、地面平整度要求

設計應明確烘烤干燥房地面的平整度要求，確保設備安裝的平穩(wěn)和運行的穩(wěn)定。

總之，烘烤干燥房的設計需綜合考慮多個方面，確保設備的性能、安全和效率，滿足客戶的生產(chǎn)需求。